活性、酸性染料染棉和錦綸時，濕摩擦牢度達不到2—3級(國家標(biāo)準(zhǔn))，3級以上更難達到，有的廠商不顧印染技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在合同上把所有牢度一津?qū)懗?-4級．為此產(chǎn)生不少糾紛．目前市售的固色劑達到3級濕摩擦牢度的極少，一般都是2—3級．市售的濕摩濕牢度增進劑大多是聚乙烯乳液和特種氨基有機硅柔軟劑．　 在用量達50g/L以上時．能提高半級濕摩擦牢度．文獻報道．用環(huán)氧化的多胺與聚氨酯預(yù)聚體嵌段共聚就能提高濕摩擦牢度。試驗結(jié)果表明．將染物經(jīng)防沾污洗滌劑洗滌(95℃，lOmin,2-3g/L)，再經(jīng)固色劑固色能確保濕摩擦牢度達3級，但市售的防沾污洗滌劑質(zhì)量差異極大．效果各異,染色深度越高，日曬牢度越好，染淺色時，日曬牢度往往不合格．據(jù)國外資料介紹，使用電子給予體及電子接受劑以及抗氧劑等組成的日曬牢度增進刑，能夠使活性染料(0.5%owf)染物提高1級日曬牢度，染色后進行處理。耐洗20次以上．該助劑也是可提高滌綸﹑錦綸織物日曬牢度1級的固色刺,且能與分散染料同浴染色．有些廠使用雙活性基的活性染料以期提高口曬牢度．試驗后卻發(fā)現(xiàn)，雙活性基活性染料反而比單活性基染料的口曬牢度更低．　 錦綸染色織物常在服裝廠裁剪拼制成多種顏色的嵌條服裝，要求深色條上的染料在皂洗時不沾污白色條，白布沾色牢度必須達到4-5級．使用苯酚甲醛縮合的錦綸固色劑達不到要求，且有游離甲醛問題．使用市售的無甲醛固色劑，白市沾色牢度至多達到4級．現(xiàn)用單寧和吐酒石以及其他固色劑多次固色仍不理想。而使用合適的高分子物可以滿足這方面的要求。 活性染料不耐氧漂，限制了其制作游泳衣，日常用的自來水中也含有氯氣，也能使活性染料褪色，客戶要求染物能耐氯．耐氯牢度差的原因是氯與染料反應(yīng)使發(fā)色基團鏈破壞，呈無色．提高耐氯牢度需有一種吸氯的化合物，先于染料與氧反應(yīng)，防止染料被破壞。 印花后的織物在熱定形時．發(fā)生花紋邊緣向白地遷移﹑滲化的現(xiàn)象．原因是染料的升華．即使是升華牢度好的染料也有此現(xiàn)象．另外是染料在高溫時的遷移，升華只是染料先氣化，呈單分子狀態(tài)再轉(zhuǎn)移到白布上，而熱遷移卻是染料凝聚體(也包括單分子)向周邊纖維轉(zhuǎn)移。這與軋染烘干時的染料泳移相似。要使分散染料不泳移和不遷移．就是要使染料形成更大的凝聚體,使之難以移動,常用高分子助劑來解決問題。