繼2006年太平洋機(jī)電集團(tuán)上海紡織機(jī)械總廠研制成功第六代CJ60型棉精梳機(jī)之后短短五個(gè)月的時(shí)間，上海紡織機(jī)械總廠的技術(shù)人員在繼承該機(jī)的十大優(yōu)勢特點(diǎn)后，進(jìn)一步通過產(chǎn)、學(xué)、研的聯(lián)合，與棉紡企業(yè)密切合作，今年完成了對CJ60型棉精梳機(jī)的又一次提升。 CJ60型棉精梳機(jī)的核心部件如鉗板、梳理、分離等運(yùn)動機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高了精梳機(jī)的速度和對纖維的適應(yīng)性；通過對電氣控制系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高了精梳機(jī)的機(jī)電一體化、數(shù)字化、自動化、智能化的水平。CJ60精梳機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)如實(shí)際生產(chǎn)車速已經(jīng)達(dá)到了420鉗次/分，紡紗質(zhì)量達(dá)到了Uster2007公報(bào)的5%水平。 CJ60型棉精梳機(jī)提升后的主要特點(diǎn)為： 在機(jī)架結(jié)構(gòu)方面，其車頭箱與長車面在同一平面上剛性結(jié)合，保證了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和安裝基準(zhǔn)的一致性，使機(jī)器的精度有良好的保證。 在給棉羅拉方面，在喂卷羅拉與給棉羅拉之間有導(dǎo)棉板，棉卷松緊得到補(bǔ)償，生頭方便。 新機(jī)型的給棉形式采用后退給棉式；鉗板擺動采用中支點(diǎn)型式，使棉網(wǎng)處于近似等距離梳理；鉗板座采用輕型鋁合金材料，鉗板選用鈦合金材料，更適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，鉗唇結(jié)構(gòu)能對棉網(wǎng)纖維進(jìn)行完美控制；錫林梳理角具有兩種選擇，錫林針排組合根據(jù)所紡支數(shù)的特殊需要可作選擇，以提高梳理質(zhì)量；其頂梳能夠定時(shí)自動清潔，減少了手動清潔的停機(jī)時(shí)間，提高了精梳機(jī)的效率；避免嵌在頂梳內(nèi)的短絨雜質(zhì)落入棉網(wǎng)，提高了精梳的梳理質(zhì)量。 另外，該機(jī)分離羅拉的傳動由共軛凸輪、雙擺桿機(jī)構(gòu)和行星輪系組成，驅(qū)使分離羅拉轉(zhuǎn)動，機(jī)構(gòu)簡單緊湊，運(yùn)動平穩(wěn)。分離羅拉采用斜齒齒形，增加了分離羅拉與分離皮輥的握持力，也使分離皮輥的運(yùn)動更為平穩(wěn)。其牽伸結(jié)構(gòu)為三上五下曲線牽伸形式，同步帶傳動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；皮輥氣動加壓，各牽伸區(qū)加壓采用不同壓力，保證了棉條通過牽伸區(qū)的牽伸質(zhì)量，有利于成品質(zhì)量控制。圈條壓輥采用集束喇叭和齒形集束壓輥組合的形式，使纖維卷曲、壓緊，增加了纖維之間的抱合力，提高了精條的強(qiáng)力。吸風(fēng)系統(tǒng)采用集體吸落棉，通過集體吸風(fēng)輸送落棉至濾塵設(shè)備，增加了吸風(fēng)系統(tǒng)的補(bǔ)風(fēng)量。其三角氣流控制區(qū)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，排除了氣流干擾棉網(wǎng)，吸走精梳落棉、飛花的效果更好。 在使用性能方面，該機(jī)通過降低機(jī)器的負(fù)荷，選用效率更高的電機(jī)等措施，耗電量比原機(jī)型減小20%以上；通過減少上下鉗板咬合瞬時(shí)碰撞，提高了整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，降低了噪音。 電氣系統(tǒng)方面，該機(jī)一是全線采用世界一流品牌的電氣元件檢測、操作和控制，確保了電氣系統(tǒng)的可靠性和元?dú)饧氖褂脡勖?。二是變頻器與PLC采用直接數(shù)據(jù)交換的通訊方式，使得變頻器的參數(shù)可以通過觸摸屏直接寫入或讀出，車速的改變實(shí)現(xiàn)了高精度的數(shù)字量變速。三是屏幕的操作和顯示更為人性化，顯示內(nèi)容豐富、界面簡潔，具有歷史故障記憶和各種故障發(fā)生次數(shù)累計(jì)功能，方便維護(hù)和管理。四是臺面喇叭口及牽伸、圈條等10處采用模擬量傳感技術(shù)控制輕、重條自停，具有比一般開關(guān)量控制更高的控制精度，因而使得精梳條成紗指標(biāo)的穩(wěn)定性更好。五是方便靈活地增加了向上通訊功能，為棉紡廠實(shí)現(xiàn)信息化管理提供了設(shè)備保證。