(一)影響染色的主要因素 1、纖維的影響：由于超纖革中尼龍纖維的細(xì)度只有0.0001-0.001旦尼爾，對(duì)染料的吸附速度非?？欤瑒蛉拘院懿?，而且是纖維越細(xì)、勻染性越差；同時(shí)纖維越細(xì)，比面積越大，顯色性越差；纖維越細(xì)，纖維內(nèi)的染料越容易向纖維表面遷移，染色牢度越差，同時(shí)，纖維越細(xì)，所用的染料就越多，其水洗牢度和摩擦牢度就越差。因此，超細(xì)纖維人工革的染色成為一個(gè)世界性的難題。 2、無(wú)紡布的影響：如果在超纖革中無(wú)紡布的厚度不勻、纖維分布不勻，也會(huì)影響染色效果。 3、PU樹脂的影響：如果在超纖革中PU樹脂的分布不勻，同樣會(huì)影響染色效果，同時(shí)不同樹脂的著色性能，也會(huì)影響染色效果。 4、染料、助劑和染色技術(shù)的影響：不同的染料、不同的助劑和染色工藝都影響染色效果。 (二)染色機(jī)理 1、尼龍纖維的染色機(jī)理：尼龍纖維系兩性纖維，既可吸附染液中的氫離子而帶正電荷，又可吸附染液中的氫氧根離子而帶負(fù)電荷，故可以用離子型染料進(jìn)行染色。比如：酸性染料、中性染料、活性染料、直接染料、堿性染料都可以用。 2、PU樹脂的染色：聚氨酯中的大分子含有酰胺基團(tuán)可以和酸性、中性染料結(jié)合而滿足染色要求。 (三)染色工藝 由于海島超纖人工革是極超細(xì)尼龍纖維和聚氨酯組成，而極超細(xì)尼龍纖維上染速度快、勻染性差、染深性差、耗染料量大、染色牢度低，聚氨酯同纖維對(duì)染料的親和力不同，影響染色的均勻性，因此其染色難度很大。我公司為此做了大量的染化料、助劑和染色工藝的試驗(yàn)，優(yōu)選了適宜的染料、助劑，確定了適當(dāng)?shù)娜旧に嚕瑢?shí)現(xiàn)了染勻、染深、染透以及保持高色牢度的目標(biāo)。 (1)染料的確定：產(chǎn)品能否染勻、染透、不出現(xiàn)色差、保持好的牢度，主要取決于染料。另外，選擇染料首先要照顧對(duì)纖維有良好的染色性能，同時(shí)還要對(duì)聚氨酯有良好的上染性。我們?cè)谟嘘P(guān)公司的配合下和大學(xué)教授的指導(dǎo)下，進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，主要選擇了以酸性染料為主，附帶部分中性和分散染料對(duì)海島超纖人工革進(jìn)行染色取得了成功。 染料需具備如下性能：提升性好，上染率高，容易染成深色；勻染性好，重現(xiàn)性優(yōu)良；移染性好，遮蓋性優(yōu)良；配伍相容性好；耐日光、升華和干濕牢度好；熱遷移性小。 (2)PH值的控制：PH值的高低直接影響染料的上染率、上染速度、勻染性和透染性，也影響革的強(qiáng)度。PH值越低，染料的上染速度越快，有利于上染率的提高，但將影響勻染和透染。PH值要根據(jù)染料的性能、染料用量、助劑和設(shè)備來(lái)確定。PH值的選擇范圍為4到8.5，一般用釋酸劑來(lái)調(diào)節(jié)。 (3)染色溫度的控制：染色的起染溫度一般為35℃、最高的保溫溫度一般為100-110℃。染色溫度低，會(huì)降低上染率，進(jìn)而影響勻染和透染；染色溫度高，有利于勻染和透染，但會(huì)影響革的手感。另外，升溫速度也影響勻染和透染，升溫快、上染快，不易染勻和染透。 (4)染色時(shí)間的設(shè)定：染色時(shí)間依據(jù)染色的深度而定，一般為40-120分鐘，深度越深，時(shí)間越長(zhǎng)。 (5)染色助劑的選擇：染色中用到勻染劑、滲透劑、潤(rùn)滑劑、釋酸劑等不同種類的助劑。選擇合適的助劑有利于染色效果，可提高染料的勻染性和透染性。勻染劑是通過(guò)降低染料的上染速度或增進(jìn)染料的移染性來(lái)達(dá)到勻染和透染的目的。滲透劑是為了加快染料向革內(nèi)滲透，來(lái)達(dá)到勻染和透染的目的。釋酸劑是用來(lái)穩(wěn)定和控制PH值，進(jìn)而控制染色速度，增進(jìn)勻染。 (6)染色后處理：海島超纖人工革中有極超細(xì)尼龍纖維和無(wú)數(shù)微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯，因此，經(jīng)染色后，在纖維的表面和微空中，存在許多吸附的殘留染料，這些直接影響色牢度，必須去除，通常是用水洗滌，必要時(shí)要使用固色劑來(lái)提高色牢度。一般是：淺色直接用水洗，中色用洗滌劑洗，深色則用固色劑處理。 (7)染色前處理：海島超纖人工革中有各種雜質(zhì)，影響上染率、不利于染勻和染透，因此，必須進(jìn)行染前處理以便清除雜 (8)一般的染色工藝：用勻染劑1-3%、滲透劑1-3克/升、釋酸劑調(diào)節(jié)PH值到4-8.5、加入需要的染料，再按照升高溫度至40℃、按1℃/分鐘升至70℃、按0.3℃/分鐘升至100℃保溫90-120分鐘，然后降溫，水洗或進(jìn)行必要的后處理。