意大利靠近都靈的一家紡織制造商——Griva，采用RFID解決在制品追蹤系統(tǒng)的低效率問(wèn)題。據(jù)Alien負(fù)責(zé)市場(chǎng)的副總裁Ronny Haraldsvik稱，采用RFID系統(tǒng)的9個(gè)月時(shí)間內(nèi)，Griva便獲取了投資回報(bào)。 在Griva1000平米的自動(dòng)化工廠內(nèi)，Griva每年大約生產(chǎn)300000卷紡織品。Alien歐洲市場(chǎng)渠道管理主管Stephen Crocker稱，原材料織成紡織品后，經(jīng)過(guò)裁剪，在耐用的紙卷軸或塑料卷軸上卷成一卷。在15道獨(dú)立的染色和涂層過(guò)程，機(jī)械自動(dòng)展開(kāi)織卷進(jìn)行處理，再回卷，整個(gè)處理流程完全自動(dòng)化。每個(gè)卷在每一道處理過(guò)程都一一被識(shí)別。系統(tǒng)采用Alien的RFID硬件，Simet的中間件，Simet是意大利一家RFID系統(tǒng)集成商和中間件提供商。 采用RFID系統(tǒng)之前，Griva在每一個(gè)要處理織卷的卷軸上貼一個(gè)條形碼；在傳送帶上安裝條形碼掃描儀。當(dāng)傳送帶將織卷從一個(gè)處理過(guò)程傳送到下一個(gè)處理過(guò)程時(shí)，掃描儀一一讀取條形碼。這樣就生成生制品處理記錄，使Griva可追蹤生產(chǎn)過(guò)程。然而，在高溫和惡劣的工業(yè)制造環(huán)境下的條形碼有時(shí)會(huì)出現(xiàn)模糊，導(dǎo)致讀取失敗，在這種情況下，工作人員不得不手工讀取和記錄織卷的ID號(hào)。 即使條形碼在制造過(guò)程中能保持完整，但當(dāng)卷進(jìn)入最終處理階段時(shí)——機(jī)械用塑料膜包裹織卷，條形碼讀取難度進(jìn)一步加大了。因?yàn)闂l形碼的讀取要求清晰的瞄準(zhǔn)線，塑料膜往往會(huì)伸張了條形碼，造成讀取困難。實(shí)際上，Crocker稱，原有的系統(tǒng)只能讀取70%拉伸包裝后的織卷。 現(xiàn)在工作人員在卷軸上貼內(nèi)嵌有無(wú)源EPC Gen 2 Alien Squiggle嵌體的標(biāo)簽。當(dāng)每卷紡織品完成一個(gè)處理流程時(shí)，一臺(tái)Alien ALR-8800閱讀器讀取標(biāo)簽的EPC號(hào)碼。Simet的RFID中間件過(guò)濾重復(fù)的讀取，并將標(biāo)簽的ID號(hào)傳送給Griva的生產(chǎn)追蹤系統(tǒng)。 Griva本來(lái)可以采用高頻的標(biāo)簽和閱讀器的追蹤系統(tǒng)，而不是現(xiàn)在使用超高頻EPC標(biāo)簽，Crocker稱，因?yàn)樵搼?yīng)用不需要距離的讀取。然而，制造商希望將來(lái)他們的伙伴也能采用EPC，使公司可以在供應(yīng)鏈追蹤紡織卷。