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日前洛陽(yáng)石化自主研發(fā)的超高流動(dòng)性高結(jié)晶聚丙烯新品PPH-MN150已在國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)批量使用。

隨著新冠肺炎疫情在全球擴(kuò)散傳播，口罩、手術(shù)衣、防護(hù)服等醫(yī)用防護(hù)制品嚴(yán)重短缺，由于技術(shù)和市場(chǎng)的原因，醫(yī)用防護(hù)制品用的核心材料——熔噴布嚴(yán)重緊缺。2019年全國(guó)熔噴布產(chǎn)能8.4萬(wàn)噸，熔噴布專用樹(shù)脂產(chǎn)能8.2萬(wàn)噸，口罩產(chǎn)能50億只。面對(duì)疫情和復(fù)工潮，口罩嚴(yán)重緊缺，熔噴布更是稀缺。為此洛陽(yáng)石化成立專家攻關(guān)小組，開(kāi)展熔噴料專用樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。

“PPH-MN150開(kāi)發(fā)之初是用于汽車(chē)、軌道車(chē)輛、電動(dòng)車(chē)等內(nèi)外飾制件，為同時(shí)滿足熔噴料——熔噴布專業(yè)用途，又進(jìn)行一系列改進(jìn)優(yōu)化?！甭尻?yáng)石化首席專家曹豫新介紹說(shuō)，“我們與熔噴料、熔噴布用戶一起研究試驗(yàn)，設(shè)計(jì)多層級(jí)助劑包，優(yōu)化加工流變控制，拓展PPH-MN150產(chǎn)品新用途。”

曹豫新專家團(tuán)隊(duì)針對(duì)國(guó)內(nèi)外紡粘非織造布、熔噴非織造布專用樹(shù)脂的加工特性、使用要求進(jìn)行深入細(xì)致地研究試驗(yàn)，累計(jì)收集各類樹(shù)脂40多種進(jìn)行比對(duì)研究。同時(shí)對(duì)各類非織造布的加工工藝、生產(chǎn)過(guò)程，及口罩、手術(shù)衣等終端產(chǎn)品也進(jìn)行表征解剖。最終采用PPH-MN150原料生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)窄分布、低氣味、可紡性優(yōu)異、加工流變穩(wěn)定、高強(qiáng)度、纖度均一等特點(diǎn)，且不含塑化劑、有機(jī)錫和SVHC限令物質(zhì)。在工業(yè)化生產(chǎn)放大過(guò)程中，他們加強(qiáng)過(guò)程控制，優(yōu)化催化劑體系選擇、設(shè)計(jì)專用助劑包，為下游生產(chǎn)高質(zhì)量熔噴料和熔噴布提供最佳解決方案。

曹豫新介紹，與市面上絕大多數(shù)聚丙烯產(chǎn)品相比，采用PPH-MN150原料生產(chǎn)的產(chǎn)品具有超高流動(dòng)、高強(qiáng)度、低氣味等特點(diǎn)，生產(chǎn)的熔噴料及其熔噴布過(guò)濾性能、環(huán)保性能、復(fù)合性能可以滿足醫(yī)用防護(hù)材料需求。

揚(yáng)子石化積極響應(yīng)中國(guó)石化集團(tuán)公司的號(hào)召，加快熔噴無(wú)紡布專用料的研究開(kāi)發(fā)。3月6日公司首次實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)2噸熔噴布聚丙烯專用料。

熔噴無(wú)紡布聚丙烯專用料是生產(chǎn)熔噴布的核心原料。新冠肺炎疫情發(fā)生以后，口罩需求量猛增，市場(chǎng)供不應(yīng)求，原料價(jià)格也一路飆升。揚(yáng)子石化立即決定實(shí)施熔噴無(wú)紡布聚丙烯專用料的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)。公司研究院迅速組建熔噴料研發(fā)團(tuán)隊(duì)，投入到熔噴布專用料研發(fā)中，開(kāi)展配方試驗(yàn)和設(shè)備改造工作，以最快的速度投入批量生產(chǎn)。

在揚(yáng)子研究院熔噴無(wú)紡布聚丙烯專用料生產(chǎn)技術(shù)儲(chǔ)備基礎(chǔ)上，2月27-29日研發(fā)團(tuán)隊(duì)形成10多個(gè)配方，進(jìn)行72小時(shí)小試研究，累計(jì)實(shí)施上千次測(cè)試，最終形成穩(wěn)定的產(chǎn)品配方，生產(chǎn)出近200千克小試產(chǎn)品。經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

為盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，揚(yáng)子石化研究院計(jì)劃在10天內(nèi)改造完成1條生產(chǎn)線。他們緊急聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，1天內(nèi)完成生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)方案確定、設(shè)備訂購(gòu)等工作，原定需要2-3天才能正常完成的安裝工作，經(jīng)過(guò)設(shè)備廠家和研究院的加班加點(diǎn)，只用1天就完成全部設(shè)備安裝，提前6天完成設(shè)備改造任務(wù)。3月4日他們完成生產(chǎn)裝置的安裝配管等工作；3月5日開(kāi)始調(diào)試生產(chǎn)裝置；3月6日實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

目前揚(yáng)子石化生產(chǎn)的熔噴無(wú)紡布專用料已供給儀征化纖等5家下游客戶進(jìn)行產(chǎn)品試用，公司將根據(jù)客戶意見(jiàn)反饋進(jìn)一步改進(jìn)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

面對(duì)疫情防控需求，石家莊煉化緊急組織攻關(guān)，首次生產(chǎn)聚丙烯高熔融指數(shù)熔噴基料獲得成功，生產(chǎn)出熔指達(dá)400g/10min以上的聚丙烯粉料裝置，3月9日新產(chǎn)品陸續(xù)出廠。

聚丙烯熔融指數(shù)是聚丙烯產(chǎn)品最基本指標(biāo)，熔融指數(shù)決定著下游產(chǎn)品品種和性能，熔指越高，下游用戶生產(chǎn)產(chǎn)品選擇寬度(維度)越大，生產(chǎn)口罩所用熔噴料時(shí)助劑加入少，氣味小，更環(huán)保，成本低。

石煉首次采用無(wú)塑化催化劑生產(chǎn)高熔指聚丙烯，沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒。在技術(shù)專家的大力支持和幫助下，他們進(jìn)一步研討完善生產(chǎn)方案、關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)和操作參數(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中，該公司操作人員加強(qiáng)對(duì)操作細(xì)節(jié)控制，技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量、操作關(guān)鍵點(diǎn)的管控，保證聚丙烯裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。

據(jù)悉，3月9日石煉首次生產(chǎn)的高熔融指數(shù)熔噴基料開(kāi)始陸續(xù)出廠，因所產(chǎn)新品無(wú)塑化劑、熔融指數(shù)高，后續(xù)加工更經(jīng)濟(jì)環(huán)保。