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作為紡織人，我們常常論及中國擁有全球規(guī)模最大，體系最為完善，門類最為齊全的紡織產(chǎn)業(yè)鏈……

但令人生疑的是，早已發(fā)展足有三百年歷史的歐美紡織業(yè)在全球紡織制造行業(yè)中為何沒有扮演世界紡織工廠的角色，要知道歐美紡織業(yè)最早起步于18世紀(jì)的工業(yè)革命，而且當(dāng)時(shí)工業(yè)革命技術(shù)大量應(yīng)用于紡織行業(yè)，又以珍妮機(jī)的發(fā)明為代表，標(biāo)志了工業(yè)革命的開啟！“美國制造之父”塞繆爾·斯萊特更是脫胎于紡織制造業(yè)！

在占據(jù)如此高起點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)下，又經(jīng)過數(shù)百年的發(fā)展，按理說，歐美紡織業(yè)應(yīng)當(dāng)已達(dá)到一個(gè)前所未有的高度，但事實(shí)上，數(shù)據(jù)顯示，2004年歐美紡織服裝業(yè)世界市場(chǎng)占有率為35%，而到了2012年我國紡織服裝業(yè)占有率排在世界第二，是意大利的6倍、德國的7倍、美國的12倍。2017年我國紡織服裝業(yè)占世界市場(chǎng)份額的35.90%，高居世界第一位。

全世界每三件服裝其中就有一件來自于中國。

相較于歐美紡織業(yè)近三百年的發(fā)展歷程，我國紡織服裝業(yè)全球市場(chǎng)份額從無到有，短短十幾年間竟與歐美紡織業(yè)市場(chǎng)占有份額置換，如此巨大的成就，簡(jiǎn)直令人不敢相信！

但在我國紡織服裝產(chǎn)品大量占據(jù)世界市場(chǎng)的背后，卻隱藏著致命的缺點(diǎn)！長期以來，我國紡織服裝業(yè)主要依靠低成本優(yōu)勢(shì)占據(jù)市場(chǎng)份額，多數(shù)紡織企業(yè)以生產(chǎn)附加值低、同質(zhì)化程度高的中低檔產(chǎn)品為主，尚未形成國際有力品牌，我國紡織服裝業(yè)整體基本處于全球價(jià)值鏈中附加值最低的加工制造環(huán)節(jié)。

這也意味著無論是從工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)成本上，我國服裝紡織業(yè)的可替代性程度較高！近些年，東南亞紡織業(yè)的迅猛崛起，從側(cè)面也印證了這一點(diǎn)。

有評(píng)論認(rèn)為，在某種意義上，我國紡織服裝業(yè)復(fù)制繼承了歐美早期的粗放式發(fā)展模式，而歐美紡織行業(yè)在面對(duì)發(fā)展中國家產(chǎn)品低廉、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的壓力，舍棄了一般附加值紡織服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈過渡，行業(yè)整體集中在全球產(chǎn)業(yè)鏈的中上游，我國紡織行業(yè)利潤被壓榨，全行業(yè)利潤3%，其中面料坯布毛利率更少，2017年魏橋紡織坯布毛利率僅為0.3%。

東南亞國家的紡織業(yè)崛起，其發(fā)展模式基本是繼承了中國紡織行業(yè)粗放式發(fā)展模式，依靠其人工紅利及成本優(yōu)勢(shì)，搶占原本屬于中國紡織市場(chǎng)，不少原本屬于中國的歐美訂單紛紛轉(zhuǎn)移，國內(nèi)紡織服裝業(yè)深受東南亞紡織業(yè)的劇烈沖擊，以佛山市晟祺服裝有限公司為例，其海外銷售一季度出口額同比下降近40%。

目前來講，現(xiàn)在的東南亞國家，與上世紀(jì)90年代中國的情況類似，正處于人口紅利蜜月期。除開更為廉價(jià)的成本優(yōu)勢(shì)外，東南亞國家還享有歐美日韓，包括我國在內(nèi)特惠關(guān)稅待遇?？梢灶A(yù)見，在未來一段時(shí)間內(nèi)，東南亞紡織行業(yè)會(huì)成為我國紡織服裝業(yè)最為強(qiáng)勁的對(duì)手，在代加工附加值低下的紡織品更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

自改革開放以來，中國紡織服裝業(yè)長期缺乏自主品牌，服裝出口大多是外商委托生產(chǎn)加工，簡(jiǎn)單的進(jìn)行復(fù)制生產(chǎn)，其獲利低微，以對(duì)美出口為例，我國紡織業(yè)每生產(chǎn)一件服裝，企業(yè)獲利10%-20%，而約有80-90%的利潤被美國進(jìn)口商、分銷商及終端商獲取。

一套西服出口價(jià)為30美元，到國外之后零售價(jià)一般能升到200美元，像Polo Ralph Lauren這樣的高端品牌則可以賣到400—500美元。國內(nèi)廠商一分一分摳加工費(fèi)的時(shí)候，國外廠商繼續(xù)鞏固其品牌的霸主地位，賺取了巨額利潤。

我國紡織服裝業(yè)現(xiàn)正面臨產(chǎn)能過剩轉(zhuǎn)型升級(jí)的壓力，同時(shí)有著前所未有的發(fā)展機(jī)遇，向著原本屬于歐美紡織行業(yè)的市場(chǎng)第一階梯沖擊，轉(zhuǎn)向開發(fā)、生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)業(yè)用紡織服裝化纖產(chǎn)品。

目前，我國越來越多的紡織服裝企業(yè)正逐步從OEM（自主加工）轉(zhuǎn)向ODM（自主設(shè)計(jì)），進(jìn)入自主品牌模式， 開始涉足行業(yè)生產(chǎn)的上下游設(shè)計(jì)和銷售， 建設(shè)屬于中國的自主品牌。早在2010年，佛山協(xié)和服裝就已加大設(shè)計(jì)的投入力度，逐步轉(zhuǎn)向自主品牌建設(shè)。雅戈?duì)柗b就以自主品牌設(shè)計(jì)元素，加持品牌效益，每件服裝加工費(fèi)有效提高了10美元。

而我國環(huán)保政策的實(shí)施力度持續(xù)加大，則進(jìn)一步助力紡織服裝市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰，借助環(huán)保政策，紡織服裝產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源整合，凈化了紡織市場(chǎng)，市場(chǎng)集中度得以提高，競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。

不過有意思的是，在我國紡織行業(yè)正積極實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)口，大洋彼岸的美國正為紡織制造業(yè)回歸絞盡腦汁，不知道這到底是怎么樣的意味呢？