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　　創(chuàng)新是傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。要進(jìn)一步提升管理水平，就必須把全自動生產(chǎn)、創(chuàng)新管理、信息化管理作為持續(xù)增強企業(yè)競爭力的突破口。

　　近日，海鹽縣百步鎮(zhèn)浙江金達(dá)創(chuàng)業(yè)股份有限公司針對信息平臺不統(tǒng)一，集成開發(fā)應(yīng)用不夠的問題，在開展裝備自動化項目的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國外先進(jìn)智能化設(shè)備、流水線，結(jié)合ERP(企業(yè)資源計劃)、MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng))及EAS管理系統(tǒng)，使信息化高度集成，最終通過數(shù)字化工廠項目，打通企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)流，真正實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的數(shù)字化，實現(xiàn)生產(chǎn)方式的綠色環(huán)保。

　　數(shù)字化工廠項目于2014年開始建設(shè)，總投資額約為5945萬元。項目主要分為“生產(chǎn)管控一體化”和“生產(chǎn)過程自動化裝備智能化”兩類，共9大項目。通過項目建設(shè)，該公司設(shè)備運營成本每年降低150萬元，質(zhì)量異常成本每年降低80萬元，將為工業(yè)4.0時代紡織行業(yè)實現(xiàn)智慧制造提供良好經(jīng)驗。項目的實施使整個產(chǎn)品全生命周期100％可追溯，生產(chǎn)效率顯著提升，生產(chǎn)計劃編制和下達(dá)時間由4個小時縮短為10分鐘，工藝標(biāo)準(zhǔn)下達(dá)由4個小時縮短到1分鐘。提升在制品輪轉(zhuǎn)效率30%，減少在制品庫存，生產(chǎn)效率提升5%。

　　來源：浙江日報

　　標(biāo)題：“數(shù)字工廠”為紡織行業(yè)“打樣”