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公司簡介：

科技展示：
眾所周知，斷紗是目前影響針織圓緯機智能化轉(zhuǎn)型的主要障礙之一。由于紗線不可避免地帶有紗疵，導致針織圓緯機在工作過程中斷紗頻繁，斷紗后停機，依靠人工將紗線重新捻接才能恢復運行，使得機器對人工的依賴程度極高，且人工接捻后的紗線易造成布面疵點，不但影響效率也提高了生產(chǎn)成本。針對這一問題，從單臺設備自動化和產(chǎn)品智能化入手，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升。圓柱坐標機器人以實現(xiàn)紗疵智能檢測和自動清紗復接，同時實現(xiàn)全方位智能清潔除絮；從生產(chǎn)管理直到動態(tài)控制，這就是幾十年來，制造業(yè)孜孜以求的精準制造、敏捷制造、透明制造的能力。智能工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)，它依賴于近年來飛速發(fā)展的信息、通信、計算技術，以及人工智能管理成果的快速提升，全面提高智能制造的能力和水平。
降本反面：機器人自動清紗及多模態(tài)除絮，可有效降低斷紗率，減少織物品質(zhì)問題，還可以解決由于人工操作造成的損失，并大幅提升原料的綜合利用率；在減工方面：自動檢測接紗，無需人工處理，可節(jié)省大量時間，并能降低勞動強度，增加看臺率，能有效降低運營成本；在提質(zhì)方面：自動清紗和接紗，結(jié)合多模態(tài)智能除絮，產(chǎn)品的不良率下降90%以上；在提效方面：機器人代替人工完成繁雜的除絮和接紗，在輸紗器位置的斷紗可減少90%以上，同樣多模態(tài)智能除絮編織區(qū)域的導紗器瓷眼堵塞問題可減少到95%以上，大幅度提高針織圓緯機運轉(zhuǎn)效率。
為踐行中國制造2025，實現(xiàn)節(jié)能、提質(zhì)、增效的轉(zhuǎn)型目標，開發(fā)智能化控制/檢測/調(diào)整的一體化集成技術，寶翔研發(fā)的針織圓緯機多模態(tài)控制系統(tǒng)和圓柱坐標機器人應用在針織圓緯機上，可有效助推用戶工業(yè)數(shù)字化與信息化的轉(zhuǎn)型，并讓用戶重新定義質(zhì)量的核心追求是織物品質(zhì)標準。

原標題：石獅寶翔進一步提高針織圓緯機智能化水平