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　　維綸作為現(xiàn)有合成纖維中吸濕性最大的品種，具有良好的柔軟及保暖性能，素有“合成棉花”的美稱。但因其生產(chǎn)工藝流程較長，纖維綜合性能不如滌綸、錦綸和腈綸，行業(yè)整體規(guī)模相對較小。

　　“十二五”期間，我國維綸纖維行業(yè)發(fā)展情況怎樣？目前，我國維綸品種有哪些？“十三五”期間，維綸行業(yè)發(fā)展方向又是怎樣呢？

　　由普通民用向產(chǎn)業(yè)用拓展

　　目前，我國維綸纖維及PVA的產(chǎn)能、產(chǎn)量均已居世界第一位，產(chǎn)品的應(yīng)用也由單一普通民用，轉(zhuǎn)向高檔服裝服飾用及造紙、建筑、水利工程等產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域。

　　2011年~2014年，我國維綸纖維產(chǎn)量呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢，分別為5.91萬噸、8.71萬噸、10.09萬噸、11.07萬噸（同比2011年增長約87.30%）。2015年1月~11月，維綸纖維產(chǎn)量為6.92萬噸，同比減少5.75%。

　　同時(shí)，在2014年年底，我國維綸原料聚乙烯醇（PVA）的產(chǎn)能已經(jīng)占到全球總產(chǎn)能的約65%。

　　“十二五”期間，我國主要的維綸企業(yè)有安徽皖維集團(tuán)、中國石化集團(tuán)四川維尼綸廠、寧夏大地化工、內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份、湖南省湘維、福建福維股份等，聚乙烯醇產(chǎn)能分別為20萬噸、16.5萬噸、13萬噸、13萬噸、9.5萬噸、6萬噸，占我國PVA總產(chǎn)能的比例分別為14.4%、11.9%、9.4%、9.4%、6.9%、4.3%。安徽皖維高強(qiáng)高模PVA纖維年產(chǎn)能約4萬噸，福建福維維綸年產(chǎn)能約2.8萬噸。

　　2015年，全球主要企業(yè)的PVA裝置規(guī)模已達(dá)到68萬噸，其中，日本可樂麗公司為15萬噸/年，排名第一；我國臺灣地區(qū)的臺灣長春石化與朝鮮順川工廠、美國塞拉尼斯、日本合成化學(xué)共同排名第二，規(guī)模為10萬噸/年。

　　“十二五”期間，我國維綸行業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、新工藝研發(fā)、新技術(shù)研究和新設(shè)備研制等方面取得了一定的成績和突破，如維綸生產(chǎn)硼法技術(shù)、3S技術(shù)已經(jīng)具備一定的生產(chǎn)能力。2015年5月，四川維尼綸廠研發(fā)的新產(chǎn)品FS-18懸浮分散劑成功將維綸產(chǎn)品中的不溶物從3.0%降到1.0%以內(nèi)等。

　　高性能維綸可用于防護(hù)裝備等領(lǐng)域

　　目前，維綸主要的兩個(gè)品種為高強(qiáng)高模維綸纖維和水溶維綸纖維。其中，水溶性維綸纖維裝置開工率高，而高強(qiáng)高模維綸纖維產(chǎn)能受到歐洲經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷的影響，市場需求萎縮嚴(yán)重，總體供大于求。

　　維綸行業(yè)未來發(fā)展方向則以常規(guī)縮醛化纖維、水溶纖維和高強(qiáng)高模維綸纖維等功能性和特種性能維綸纖維開發(fā)為主。

　　高性能維綸纖維是以超高分子質(zhì)量、高立構(gòu)規(guī)整度的PVA為原料，采用新型的特殊紡絲技術(shù)制備而成。目前，高強(qiáng)高模維綸纖維的主要紡絲方法為濕法含硼凝膠紡絲、濕法凍膠紡絲、干濕法凍膠紡絲以及增塑熔融紡絲。

　　其中，超高分子量PVA聚合度越大，其制成纖維斷裂強(qiáng)度越高，如PVA聚合度為6868時(shí)，纖維斷裂強(qiáng)度為15.3厘牛/分特；PVA聚合度為7000時(shí)，纖維斷裂強(qiáng)度為16.06厘牛/分特；PVA聚合度為8000時(shí)，纖維斷裂強(qiáng)度達(dá)到18.6厘牛/分特。

　　高性能維綸纖維主要應(yīng)用在防護(hù)裝備、增強(qiáng)塑料、增強(qiáng)混凝土等領(lǐng)域中。

　　在防護(hù)裝備應(yīng)用中，高性能維綸纖維由于具有較高的強(qiáng)度、模量及較好的粘接性，與芳綸復(fù)合時(shí)，以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)搭配方式取代部分芳綸，防彈性能好。

　　在增強(qiáng)塑料應(yīng)用中，高性能維綸纖維長絲可用作運(yùn)輸帶的骨架材料、各種管道、膠布的增強(qiáng)材料等。

　　在增強(qiáng)混凝土應(yīng)用中，高強(qiáng)高模維綸纖維不但能夠有效地抑制混凝土早期的塑性裂縫，還能明顯改善混凝土的彎曲韌性。

　　其中，當(dāng)維綸纖維與聚丙烯纖維的體積摻量均為0.11%時(shí)，維綸纖維混凝土韌性指數(shù)比聚丙烯纖維混凝土提高47%。維綸纖維混凝土開裂后仍可承受荷載，使混凝土由脆性破壞變?yōu)檠有云茐模黠@改善了混凝土變形能力，減少了安全事故發(fā)生。

　　高性能維綸纖維還是解決因石棉致癌的最佳替代品。2012年12月27日，工業(yè)和信息化部、科技部、環(huán)境保護(hù)部關(guān)于發(fā)布《國家鼓勵(lì)的有毒有害原料（產(chǎn)品）替代品目錄（2012年版）》的通告，石棉被作為第三類“推廣類”中的第81項(xiàng)有毒有害原料被列出，推薦替代產(chǎn)品就是維綸纖維。

　　功能性維綸可用于阻燃、儲能等方面

　　功能性維綸纖維是利用PVA的乳化性、分散性以及自身水溶性，與其他功能材料或聚合物共混、復(fù)合紡絲制備而成的。

　　功能性PVA纖維可以應(yīng)用于阻燃、儲能、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱、生物反應(yīng)載體等方面。

　　在阻燃應(yīng)用方面，高強(qiáng)阻燃維綸采用濕法凝膠紡絲技術(shù)織成。其中，阻燃劑分散液紡前注射與PVA溶液共混，阻燃劑在纖維中分散較均勻，表皮形成致密結(jié)構(gòu)，有利于阻燃劑永久保留在纖維中，形成永久阻燃。

　　據(jù)相關(guān)指標(biāo)要求，高強(qiáng)阻燃維綸除具有強(qiáng)度高、阻燃性和耐磨性好、燃燒時(shí)無熔滴等特點(diǎn)外，還應(yīng)具有阻燃劑含量達(dá)20%以上、極限氧指數(shù)達(dá)29以上、纖維強(qiáng)度達(dá)7.5厘牛/分特、回潮率6%左右、可染色（還原、活性）等的性能指標(biāo)。

　　經(jīng)純紡或混紡所織成的織物主要用于煉鋼工人工作服、消防服、作訓(xùn)服以及產(chǎn)業(yè)用紡織品。

　　在儲能應(yīng)用方面，儲能材料在紡前注射與PVA溶液共混紡絲，可得到具有控溫儲能功能纖維。

　　據(jù)四川大學(xué)高分子科學(xué)與工程學(xué)院化學(xué)纖維研究所所長葉光斗介紹，四川大學(xué)研究的儲能維綸纖維熱焓值30焦耳/克，比國際上Outlast纖維熱焓值12焦耳/克高出很多，儲能效果更好。

　　在遠(yuǎn)紅外發(fā)熱應(yīng)用方面，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉能夠輻射出比正常物體更多的遠(yuǎn)紅外線。PVA具有非常好的乳化和分散性，可包容大量的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉，共同紡絲后，可獲得遠(yuǎn)紅外保暖纖維。該纖維做成內(nèi)衣，親水性和穿著舒適性好，保溫功能促進(jìn)血液循環(huán)，可激活生物大分子的活性，有利于機(jī)能的恢復(fù)和平衡，促進(jìn)和改善血液循環(huán)。

　　在生物反應(yīng)載體應(yīng)用方面，維綸纖維特別是超細(xì)維綸纖維磺化后，對酶的靜電吸附能力強(qiáng)，是酶固定的優(yōu)良載體，具有固定微生物和細(xì)胞的作用。

　　“兩個(gè)轉(zhuǎn)移”、“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”引領(lǐng)轉(zhuǎn)型

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，我國維綸及PVA行業(yè)也邁入發(fā)展新常態(tài)，國內(nèi)維綸及PVA行業(yè)以國有企業(yè)一統(tǒng)市場的局面被徹底打破，行業(yè)競爭更加激烈，產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入轉(zhuǎn)型期、調(diào)整期。

　　安徽皖維董事長吳福勝指出，新常態(tài)下我國維綸產(chǎn)業(yè)面臨“兩個(gè)轉(zhuǎn)移”以及“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”。“兩個(gè)轉(zhuǎn)移”是指世界PVA向中國轉(zhuǎn)移，中國PVA向西部轉(zhuǎn)移；“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”則是指產(chǎn)業(yè)由粗放向結(jié)構(gòu)升級轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。

　　吳福勝表示，“十三五”是維綸行業(yè)的轉(zhuǎn)型期和深度調(diào)整期，行業(yè)發(fā)展目標(biāo)應(yīng)該集中在結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級上，主要內(nèi)容包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品鏈延伸以及應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。

　　吳福勝建議，維綸行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)體現(xiàn)在兩個(gè)方面。

　　首先，在加快維綸與PVA應(yīng)用領(lǐng)域研究方面，企業(yè)應(yīng)充分利用國家環(huán)保部門大力推動水基涂料應(yīng)用契機(jī)，開展PVA在水基涂料領(lǐng)域應(yīng)用研究，同時(shí)應(yīng)加大維綸在建筑材料、水利工程、市政建設(shè)及道路橋梁等領(lǐng)域的應(yīng)用研究。

　　其次，在加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)工作方面，第一，企業(yè)應(yīng)建立技術(shù)開發(fā)中心或研究機(jī)構(gòu)，組建專業(yè)研發(fā)隊(duì)伍，提升企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與創(chuàng)新能力；第二，行業(yè)應(yīng)成立“維綸產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”將產(chǎn)、學(xué)、研、用結(jié)合起來，共同研發(fā)新品種，開發(fā)新市場；第三，企業(yè)應(yīng)跟蹤國外先進(jìn)工藝、設(shè)備技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)能力，提升產(chǎn)品質(zhì)量；第四，要加大知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度，鼓勵(lì)和保護(hù)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新成果。

　　吳福勝還表示，接下來皖維將在產(chǎn)品升級和深加工方面、精細(xì)化工方面以及新材料方面進(jìn)行進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新，力爭成為中國PVA行業(yè)引領(lǐng)者。小維綸迎來大拓展