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　　過去33名工人完成的任務，現(xiàn)在通過機器輔助15名工人即可完成;開發(fā)APP客戶端，融入互聯(lián)網(wǎng)思維，開展私人訂制服務……隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，勞動力成本優(yōu)勢逐漸消磨，傳統(tǒng)紡織業(yè)面臨重大挑戰(zhàn)，只有積極融合新元素，尋求新思路，才可有望突出重圍。

　　在這種情況下，青企紡織業(yè)積極探索，主動求變，采用智能制造、優(yōu)化管理，擁抱”互聯(lián)網(wǎng)+“，大膽嘗試反傳統(tǒng)模式操作等方式，向人們展示了一場華麗的“織線舞蹈”。

　　智能制造、優(yōu)化管理傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型必經(jīng)之路

　　以前33名熟練技工8小時能做1000條褲子，現(xiàn)在使用機器同時加上高效管理只要15名普通技工即可完成……在青島綺麗集團有限責任公司總裁趙明耀看來，智能制造和優(yōu)化管理是傳統(tǒng)紡織制造行業(yè)未來轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路，否則就會被市場淘汰。

　　青島綺麗集團是主營各種梭、針織服裝、家用紡織品以及服裝原輔料等進出口業(yè)務的大型外貿(mào)企業(yè)，全國服裝出口企業(yè)十強和中國服務業(yè)企業(yè)500強之一，有著強勢的進出口主業(yè)，專業(yè)的服裝生產(chǎn)，優(yōu)質(zhì)的配套服務，系統(tǒng)的品牌運營。

　　趙明耀給記者舉了個例子，過去我國之所以紡織制造業(yè)發(fā)展迅速、水平較高，包括現(xiàn)在全國擁有1億人口從事相關行業(yè)，得益于勞動力成本優(yōu)勢，而現(xiàn)在隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，這種優(yōu)勢漸漸削減，在中國一位紡織工人每月需要花費700美金，轉(zhuǎn)而看向越南、印尼及東南亞的一些國家，相比之下只需要二三百美金。對傳統(tǒng)制造業(yè)來說，工人技術(shù)方面要求較低，主要還是看勞動力成本。因此，在優(yōu)勢削減，世界市場商品需求低迷，原材料價格下跌等情況下，中國紡織產(chǎn)業(yè)受到了前所未有的沖擊，只有積極探索，創(chuàng)新嘗試，才能轉(zhuǎn)被動于主動，實現(xiàn)反擊。

　　在用工荒、勞動力成本居高不下的今天，智能制造、優(yōu)化管理的舉措是傳統(tǒng)紡織制造行業(yè)走出當下困境的有效方法之一，通過減少人力成本支出，提高產(chǎn)品制造效率和質(zhì)量，從而加強自身競爭力，提高企業(yè)利潤率。“十三五”時期是建設紡織強國的關鍵階段，《中國制造2015》適時出臺，對提振行業(yè)發(fā)展信心為行業(yè)指明發(fā)展方向起到非常積極的作用。“中國制造2025”提出用3個10年實現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變。具體到紡織服裝行業(yè)，同樣也面臨著由“大”向“大而強”的轉(zhuǎn)型，但這是機遇同樣也是挑戰(zhàn)。中國紡織制造行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng)新，走智能制造的路線，才能在夾縫中求生。

　　此外，趙明耀認為，紡織制造業(yè)具有先期邁進世界紡織強國陣營的基礎和優(yōu)勢。然而智能制造則是傳統(tǒng)紡織制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，邁向紡織強國陣營的必經(jīng)之路。

　　傳統(tǒng)紡織業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)獲得的不只改變而是提升

　　隨著網(wǎng)絡經(jīng)濟的興起，傳統(tǒng)制造企業(yè)的商業(yè)模式也在發(fā)生著改變，越來越多的企業(yè)在探索著如何充分利用互聯(lián)網(wǎng)，形成適合自己的商業(yè)模式，用互聯(lián)網(wǎng)思維進行著制造業(yè)的創(chuàng)新探索。

　　青島縱橫紡織品有限公司董事長趙洪濤提到，傳統(tǒng)制造業(yè)要利用互聯(lián)網(wǎng)思維尋求突圍，并用APP增加用戶黏性，積累客戶資源;同時利用O2O模式把線上和線下結(jié)合起來，進而做大國內(nèi)市場。這種“制造軌跡”都體現(xiàn)了一種持續(xù)創(chuàng)新和為客戶服務的價值。

　　
　　青島縱橫紡織品有限責任公司是一家集工貿(mào)于一體的外向型企業(yè)，擁有進出口經(jīng)營權(quán)。產(chǎn)品主要銷往日本、韓國及歐美等國家，是山東省較大的紡織品加工、貿(mào)易企業(yè)。主要經(jīng)銷各種印花、染色、色織、貢緞、爛花、漂白等高中低檔面料，對外出口各種家紡用品、工藝品等。“公司為尋求銷售渠道新增點，積極結(jié)合"互聯(lián)網(wǎng)+"模式，專門設計了一款優(yōu)客良依APP軟件，這款軟件為顧客提供專業(yè)的私人訂制服務，通過精準的3D量體模擬，方便用戶用來設計屬于自己的專屬衣物，既滿足了顧客需求，又提高了衣物品質(zhì)。”趙洪濤介紹說。

　　同時，趙洪濤提到，不少傳統(tǒng)企業(yè)利用互聯(lián)網(wǎng)提升宣傳效果，但這并沒有給原來的商業(yè)帶來本質(zhì)上的變化，產(chǎn)品和用戶形態(tài)沒有發(fā)生變化，只是一種改良，本質(zhì)仍然是傳統(tǒng)制造業(yè)。“互聯(lián)網(wǎng)+”，不單能使傳統(tǒng)制造企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品賣得更好，更有助于把傳統(tǒng)產(chǎn)品做得更好?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)的應用，能夠提高生產(chǎn)制造的自動化、信息化水平，繼而提升技術(shù)水平和精準程度，一些過去達不到、做不好的工藝有可能實現(xiàn)?；ヂ?lián)網(wǎng)的融入，拉近用戶和制造商的距離，從用戶的需求、體驗出發(fā)，產(chǎn)品的功能和質(zhì)量都有可能借此跨出一大步。“互聯(lián)網(wǎng)+”對傳統(tǒng)制造企業(yè)在這些方面的提升，與“工匠精神”所強調(diào)的“追求技術(shù)和質(zhì)量的精益求精”，恰恰契合。傳統(tǒng)制造業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)，獲得的不只是改變，而是提升。

　　反傳統(tǒng)模式操作尋找傳統(tǒng)紡織業(yè)突圍契機

　　在科技高速發(fā)展的背景下，人們的生活也隨之而改變，同樣包括人們的消費習慣。傳統(tǒng)紡織服裝行業(yè)嫁接互聯(lián)網(wǎng)，帶來了紡織服裝買賣方式的多變;現(xiàn)代生活方式嫁接傳統(tǒng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)，使得紡織服裝行業(yè)悄然興起原創(chuàng)設計、高端定制等新型業(yè)態(tài)。無疑，消費者、服裝品牌商都在求“變”。

　　據(jù)了解，目前我國紡織產(chǎn)品主要銷往美國、歐盟、日本等國家，雖然從事紡織制造相關產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，但大多數(shù)是以代加工為主，做品牌化紡織企業(yè)少之又少。之所以紡織制造業(yè)處于世界領先發(fā)展水平，離不開勞動力成本低廉的影響，然而這種優(yōu)勢逐漸不復存在。“我們紡織產(chǎn)業(yè)走的路線，就好比在復制過去的臺灣與韓國，勞動力一旦不具優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)便走向衰弱。”青島長豐制帽有限公司總經(jīng)理陸玉珍談及色變，表示無奈。不過，從交談了解，這絲毫沒有阻攔她繼續(xù)從事傳統(tǒng)紡織制造業(yè)的決心，勞動力優(yōu)勢削磨，并不意味著行業(yè)終結(jié)，可以選擇在其他方面下功夫，得到新的生機，是機遇也是挑戰(zhàn)。

　　近日我市提出將推進出口加工區(qū)轉(zhuǎn)型升級為綜合保稅區(qū)。加快建設跨境電子商務綜合試驗區(qū)，推進青島郵政跨境電商產(chǎn)業(yè)園、膠州灣國際物流園建設，積極申建國家鐵路臨時開放口岸。

　　在電子商務的大潮下，陸玉珍認為，中國制造正在“脫下廉價的外衣”走向高級定制，善于利用互聯(lián)網(wǎng)提供的大數(shù)據(jù)服務將是紡織服裝企業(yè)未來在競爭中占據(jù)優(yōu)勢的關鍵。通過電商打開國內(nèi)市場的銷路，不失為傳統(tǒng)紡織制造業(yè)突圍的方向。

　　工業(yè)4.0的時代已經(jīng)到來，信息與物理系統(tǒng)將引發(fā)新一輪產(chǎn)業(yè)革命。對于我市紡織制造傳統(tǒng)行業(yè)而言要借助“十三五”建設紡織強國的快車，深入理解《中國制造2025》的戰(zhàn)略目標和實施路徑，利用良好的紡織產(chǎn)業(yè)基礎，主動適應經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，充分發(fā)揮市場配置資源的決定性作用，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐，創(chuàng)造“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的紡織新優(yōu)勢，打造具備科技和品牌領先實力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化、生態(tài)文明積極建設的智能紡織業(yè)態(tài)。青島紡織業(yè)展現(xiàn)華麗“織線舞蹈”