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　　新年伊始，在濱海工業(yè)區(qū)(馬鞍鎮(zhèn))最北端，總投資30多億元的浙能紹興濱海熱電二期工程正式破土動工，作為省重大項目，同時也是濱海印染集聚區(qū)供熱配套重要項目之一，浙能濱海熱電二期投產(chǎn)后，將為我區(qū)印染產(chǎn)業(yè)集聚升級注入動力；同樣，在柯橋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，精工綠色集成建筑科技產(chǎn)業(yè)園一期工地現(xiàn)場，混凝土建筑機、吊機及工人們正緊張有序地忙碌著……

　　剛剛過去的2015年，我區(qū)深入實施工業(yè)強區(qū)戰(zhàn)略，堅持穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)，努力完成全年各項目標(biāo)任務(wù)。據(jù)統(tǒng)計，去年1至11月，全區(qū)實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)增加值472.9億元，同比增長4.9%；規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值3180.3億元，同比增長1.8%；完成工業(yè)投資323.6億元，同比增長10.9%。

　　加快印染集聚升級

　　2015年的最后一天，濱海印染集聚區(qū)的綠洲印染、和興印染等8家印染企業(yè)順利通過柯橋區(qū)環(huán)保、經(jīng)信、安監(jiān)等部門聯(lián)合驗收，這標(biāo)志著8家企業(yè)正式投產(chǎn)。

　　截至去年年底，我區(qū)印染企業(yè)集聚濱海步伐加速，在簽約的96家印染企業(yè)(集聚整合后為82只印染項目)中，40只項目(52家企業(yè))已全部開工建設(shè)，36只項目已全面投產(chǎn)，其中去年新增23家。

　　去年，我區(qū)甄選了東盛印染、紅綠藍(lán)等8家倡導(dǎo)綠色環(huán)保、創(chuàng)新能力強等印染企業(yè)作為標(biāo)桿進(jìn)行培育，為柯橋印染企業(yè)升級發(fā)展樹立了一個值得借鑒的方向，從而推動經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級。

　　積極創(chuàng)新開拓市場

　　在當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展、需求急劇變化的新常態(tài)下，不創(chuàng)新發(fā)展就等于后退，甚至?xí)皇袌鎏蕴瑸榇?，越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)積極創(chuàng)新，并從中尋求開拓新市場。

　　第一時間發(fā)現(xiàn)電梯故障，這是減少電梯安全風(fēng)險的最有效舉措。位于柯開委(齊賢鎮(zhèn))的浙江梅輪電梯股份有限公司研發(fā)的一款電梯故障定位提示系統(tǒng)，在“2015中國知識產(chǎn)權(quán)(電梯產(chǎn)業(yè))創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽浙江分賽區(qū)暨浙江省首屆電梯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽決賽”上，榮獲三等獎。正是依靠創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、自主品牌，去年前11月，該公司實繳稅費7459萬元。

　　這幾天，位于夏履鎮(zhèn)的浙江和中非織造股份公司廠區(qū)內(nèi)格外忙碌，從德國進(jìn)口的水刺無紡布生產(chǎn)線已到位，工人們正忙著安裝。“僅設(shè)備投資就達(dá)2億元，該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)可溶解無紡布，屆時產(chǎn)品檔次能滿足歐美高檔市場。”公司經(jīng)營者說。

　　去年前11月，全區(qū)新產(chǎn)品產(chǎn)值1031億元，同比增長達(dá)兩位數(shù)，其中新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)32.4%，比上一年同期提高5.5個百分點。“企業(yè)通過創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，積極轉(zhuǎn)型升級，尋求新增長。”柯橋區(qū)經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人說。

　　穩(wěn)步邁向“智慧制造”

　　隨著市場變化發(fā)展及政府的積極引導(dǎo)，“機器換人”、智能化制造在柯橋工業(yè)企業(yè)不再是“高大上”項目，而成為普通企業(yè)升級發(fā)展的“利器”。

　　地處蘭亭鎮(zhèn)的飛峰體育用品有限公司球拍線車間內(nèi)，40條生產(chǎn)線僅需兩名工人看管，且能創(chuàng)造七八百萬元的年產(chǎn)值。“這是我們公司投入了400多萬元上馬的自動化生產(chǎn)線。”公司董事長陳慶豐說，如今企業(yè)唯有進(jìn)行“機器換人”，才能從根本上破解用工難、用工荒問題，今年公司將進(jìn)一步加大技改投入，上馬手膠產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線。

　　與飛峰公司相比，剛投產(chǎn)不久的格洛博機械制造有限公司的“機器換人”幾乎是一步到位的，年產(chǎn)值2億元的自動變速箱齒轂生產(chǎn)線上馬后，24小時運轉(zhuǎn)也只需10余名工作人員操作，其中最累最難的工作環(huán)節(jié)都由機器完成。正因為生產(chǎn)車間實現(xiàn)了“機器換人”，該公司面對大訂單信心十足。

　　一組組數(shù)據(jù)，述說著柯橋工業(yè)企業(yè)走向“機器換人”、“智慧制造”的蛻變：到去年11月，全區(qū)實現(xiàn)技改投入293億元，占全部工業(yè)投資的90%，同時，列入市級技術(shù)改造專項投資計劃35只，新增市級“機器換人”典型案例5只。

　　破風(fēng)巨浪中，柯橋企業(yè)正高舉創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新“大旗”，鏗鏘有力地邁出轉(zhuǎn)型升級步伐，迎難而上，再創(chuàng)柯橋工業(yè)強區(qū)之佳績?？聵蚣涌煊∪炯凵?邁向“智慧制造”