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　　“中國棉紡織行業(yè)協(xié)會第五屆會員代表大會暨棉紡織發(fā)展論壇”落下帷幕！會議期間，中棉行協(xié)組織400余名代表參觀了大生集團(tuán)“棉紡數(shù)字化車間”。10月23日全面投產(chǎn)的“棉紡數(shù)字化車間”哪些關(guān)鍵點給代表留下深刻印象呢？

　　關(guān)鍵點一：智能。

　　物流系統(tǒng)智能，車間環(huán)境監(jiān)控智能。“數(shù)字化紡紗車間”的智能物流輸送系統(tǒng)實現(xiàn)了基于自動導(dǎo)引小車和機(jī)器人的物流和碼垛、打包系統(tǒng)的運(yùn)行。AGV小車完成條筒從并條機(jī)到粗紗機(jī)條筒區(qū)的自動輸送。

　　自動碼垛系統(tǒng)深受代表們喜愛，引眾多代表拍照圍觀，該系統(tǒng)由智能化機(jī)械手臂抓取筒紗，減少筒紗形狀的破壞和污染，單個機(jī)制手臂可滿足7臺26錠的絡(luò)筒機(jī)。新型的自動打包機(jī)可自動對筒紗重量稱重和智能配重，自動給筒紗套袋，并推送至編織袋，大大減少勞動強(qiáng)度。此外，可對車間的溫濕度實施智能控制。

　　關(guān)鍵點二：突破。

　　突破1：應(yīng)用清梳聯(lián)流程紡制天絲品種。

　　突破2：對天絲紗接頭的新突破。將自動絡(luò)筒機(jī)與細(xì)紗機(jī)直連，絡(luò)筒工藝及紗路進(jìn)行了全新優(yōu)化設(shè)計，加之改造的獨(dú)創(chuàng)捻接器，接頭更高效。

　　關(guān)鍵點三：e系統(tǒng)。

　　代表們對其贊嘆不已！e系統(tǒng)是經(jīng)緯進(jìn)行實時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，以及產(chǎn)量、質(zhì)量、用電、環(huán)境等參數(shù)的指標(biāo)。亮點在于：

　　1、集成監(jiān)測整體車間內(nèi)的粗紗輸送系統(tǒng)、單錠檢測系統(tǒng)、車間環(huán)境控制系統(tǒng)、烏斯特質(zhì)量管理系統(tǒng)、燈光控制系統(tǒng)。

　　2、實現(xiàn)細(xì)紗機(jī)了機(jī)預(yù)測、設(shè)備故障維護(hù)管理、人員和訂單管理、報表生成等功能，可利用手機(jī)、平板電腦等終端設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。

　　3、生產(chǎn)跟蹤、進(jìn)度顯示、斷頭預(yù)報、故障預(yù)警和計劃預(yù)估。燈光控制系統(tǒng)實現(xiàn)了黑燈工廠初始目標(biāo)。

　　4、采用的電子牽伸、電子加捻卷繞和單錠檢測，由伺服電機(jī)驅(qū)動，實現(xiàn)了工藝參數(shù)數(shù)字化在線調(diào)整。嵌入式勻整并條機(jī)采用非接觸式電渦流傳感器在線監(jiān)測技術(shù)，全面解決了生條短片斷不勻。

　　關(guān)鍵點四：省力省地。

　　車間的集尾紗清除、空滿管交換、選管裝置于一體的粗紗機(jī)三合一裝置，該裝置運(yùn)行高效，尾紗清除效率高。自動落紗機(jī)采用內(nèi)置式落紗方式，占地面積小;輸送系統(tǒng)采用立體紗庫，上層尾紗庫，下層滿紗庫;粗紗直接開進(jìn)細(xì)紗機(jī)紗架，取消了傳統(tǒng)上粗紗工，省時高效。

　　關(guān)鍵點五：信心指數(shù)。

　　新型的智能、數(shù)字化、在線監(jiān)控系統(tǒng)，可謂相輔相成、一舉多得。“十三五”期間，棉紡織企業(yè)在加速由傳統(tǒng)紡織向現(xiàn)代紡織的轉(zhuǎn)變中，必將通過不斷的摸索，走向高效運(yùn)轉(zhuǎn)的征途，我們有信心與企業(yè)一起，在新的五年發(fā)展規(guī)劃中，開創(chuàng)新的未來！“棉紡數(shù)字化車間”的關(guān)鍵點