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　　消費(fèi)者對(duì)于非織造產(chǎn)品在數(shù)量和品質(zhì)上的要求越來(lái)越高，新的技術(shù)以及新的生產(chǎn)方式也在不斷滿足甚至推動(dòng)這種需要，具備親水、拒水、防水、據(jù)油污等功能性非織造布在此背景下快速發(fā)展。與此相對(duì)應(yīng)，親水、拒水、防水、據(jù)油污性能指標(biāo)及測(cè)試手段，如瞬時(shí)吸水、吸水均勻性、保水率、保濕性、導(dǎo)水性、透濕性等，也成為評(píng)價(jià)該類性非織造布的性能指標(biāo)或技術(shù)含量的體現(xiàn)。盡管新的拒水劑、防水劑和拒油劑品種開(kāi)發(fā)甚少，后整理工藝的進(jìn)展也不引人注目，但其卻在慢慢地進(jìn)入多功能產(chǎn)品市場(chǎng)。本期，我們將與讀者分享6家企業(yè)在對(duì)非織造布進(jìn)行親水、拒水后整理時(shí)的心得及取得的經(jīng)驗(yàn)，希望與業(yè)內(nèi)人士就非織造材料如何具備優(yōu)良親水、拒水、防水、據(jù)油污性能進(jìn)行話題探討。

　　吸附成膜法可完全潤(rùn)濕織物表面

　　親水整理是生產(chǎn)醫(yī)療衛(wèi)生非織造用品的必需工序。要達(dá)到良好的親水效果，必須要使親水劑完全潤(rùn)濕織物表面。

　　公司目前采用的親水整理方法是親水整理劑吸附固著成膜法。這是一種將親水整理劑均勻而牢固的附著在纖維表面從而形成親水性的整理方法，也是國(guó)內(nèi)對(duì)合成纖維織物進(jìn)行親水性整理的主要加工方法。采用這種方法，需要選擇既含有親水基團(tuán)又含有交聯(lián)反應(yīng)官能團(tuán)的整理劑進(jìn)行整理，從而提高整理劑的耐久性能。

　　此外，也可以選擇讓含有親水基團(tuán)的水溶性聚合物與一個(gè)合適的交聯(lián)劑組成一個(gè)體系，控制交聯(lián)劑與水溶性高聚物的反應(yīng)程度，從而使水溶性高聚物的一部分親水基團(tuán)保留在纖維表面，使纖維的親水性得到改善。常用水溶性聚合物一般為聚丙烯酸、聚乙烯醇、水溶性纖維素、可溶性淀粉等。這種方法除了用于常規(guī)親水整理外，也可用于高吸水性產(chǎn)品的整理加工?！鲇嶂撅w(山東華業(yè)非織造集團(tuán)總經(jīng)理)

　　粉末狀高吸水劑最適合衛(wèi)生用品

　　普通非織造材料的吸水能力只有其自重的10倍~20倍，且保水效果較差。選擇合適的親水劑對(duì)其進(jìn)行親水后整理十分必要。公司現(xiàn)在采用的親水劑為高吸水劑。該吸水劑是由高分子電解質(zhì)組成的離子網(wǎng)絡(luò)，具有大量的親水基團(tuán)，不溶于水。它不但吸水能力高，而且吸水后生成的凝膠也不怕加壓。

　　由于高吸水劑為交聯(lián)型物質(zhì)，故不能采用加熱融化和溶劑溶解的加工方式。因此，公司采用的加工方式是先將高吸水劑研碎成粉末，然后均勻分布于基料表面，再用一層基料蓋住，使高吸水劑夾在兩層基料之間。經(jīng)過(guò)這種工藝制備的婦女衛(wèi)生巾、醫(yī)用護(hù)墊等產(chǎn)品親水效果十分好。

　　與此同時(shí)，高吸水非織造布的吸液性能除了與所選擇的工藝路線、主體纖維配比有關(guān)外，與高吸水劑的濃度也有很大關(guān)系。因?yàn)闈舛冗^(guò)高會(huì)使高吸水劑形成凍膠狀，無(wú)法在生產(chǎn)工藝中使用，而且也會(huì)增加成本；濃度過(guò)低則達(dá)不到預(yù)期的目的，實(shí)踐證明，高吸水劑的濃度0.05%左右時(shí)效果最佳?！鰪埜?廣東米緹不織布有限公司技術(shù)部主任)

　　依據(jù)制品性能選擇親水方式

　　實(shí)踐證明，將非織造材料的親水整理提前到紡絲改性階段，織物的親水性能會(huì)大幅提升，保持時(shí)間也可以延長(zhǎng)20%。公司目前常用的親水整理方式有3種，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)分別使用。

　　一是與親水化單體接枝共聚法。該方法工藝簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、無(wú)污染、可實(shí)現(xiàn)非液相低溫加工。也可以采用過(guò)氧化苯甲酰胺乳液引發(fā)丙烯酸或甲基丙烯酸，接枝到聚丙烯上，導(dǎo)入親水性單體，提高織物潤(rùn)濕性，該方法適合用于擦拭布的后期整理。

　　二是與親水性聚合物復(fù)合紡絲。在紡絲之前，把親水性物質(zhì)添加到高聚物熔體中，然后按常規(guī)紡絲方法進(jìn)行紡絲，得到親水性纖維。該方法適合合成革制品的后期整理。

　　三是纖維表面粗糙、異形化。用這種工藝制得的多孔性微孔聚丙烯纖維的孔隙率較高，表面積較大，可以極大地提高纖維的吸水性，也可以利用聚合物晶型變化過(guò)程中體積的縮小來(lái)產(chǎn)生微孔。該方法適合土工材料的后期整理。■高紅(浙江新泰無(wú)紡新材科技有限公司技術(shù)部主管)

　　有機(jī)硅拒水系國(guó)際最佳整理方式

　　對(duì)非織造織物進(jìn)行拒水整理時(shí)，要根據(jù)織物表面性能的不同，分別選擇硅氧烷、含氟化合物等多種材料作為織物拒水整理劑。為了保證拒水效果及耐久性，整理劑應(yīng)與織物具有較強(qiáng)的結(jié)合力。

　　公司目前采用的拒水整理方式為有機(jī)硅拒水整理，該方法是目前國(guó)際認(rèn)證的最佳拒水整理方式。經(jīng)有機(jī)硅拒水整理后，會(huì)在非織造布的表面覆蓋一層乳液狀薄膜，其氧原子指向纖維表面，而甲基則遠(yuǎn)離纖維表面呈定向排列狀。

　　目前，日本三菱重工業(yè)公司正在對(duì)有機(jī)硅拒水整理進(jìn)行改良研究。根據(jù)目前公布的數(shù)據(jù)，當(dāng)聚甲氫基硅氧烷與乳化劑的最佳混合比例為3∶7，烘干溫度不低于150℃時(shí)，非織造布的拒水效果最好。

　　此外，公司正在與德國(guó)德克新材料公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)一種具有防水透氣功能的高技術(shù)樹(shù)脂。只要將這種聚合物的液態(tài)材料，經(jīng)過(guò)有機(jī)硅拒水整理，涂于面料表面，面料就不會(huì)透水，但濕氣仍能從里向外透出，非常適合制作雨衣等功能性服裝?！鲋苤局t(浙江三項(xiàng)無(wú)紡有限公司總經(jīng)理)

　　高分子薄膜拒水整理性價(jià)比高

　　經(jīng)過(guò)防水處理的非織造布已經(jīng)在新型防水卷材中廣泛應(yīng)用，其中用量較大的有聚酯纖維和聚丙烯纖維紡粘布、再生纖維非織造布以及再生纖維與機(jī)織玻璃纖維復(fù)合的非織造布等。該類產(chǎn)品改善了傳統(tǒng)瀝青油氈品種單一、使用壽命短、技術(shù)應(yīng)用性差的缺點(diǎn)。在建筑用防水材料的變革中，非織造熱塑性防水整理技術(shù)更是起到了關(guān)鍵的作用。

　　公司目前對(duì)于非織造布的防水整理，采用的是浸軋烘焙、涂層、層壓等一系列復(fù)合工藝，使布表面生成一層既不透氣又不透水的高分子薄膜材料，從而達(dá)到防水的目的。目前該方法是對(duì)產(chǎn)業(yè)用防水材料進(jìn)行拒水后整理最快捷、性價(jià)比最高的方式。

　　從全球技術(shù)來(lái)看，在非織造材料的防水整理加工方面，美國(guó)佳斯邁威公司已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種加工方式，如多孔性薄膜粘合方法、聚氨酯濕式涂布法、干式涂布法等。用上述方法加工的產(chǎn)品既防水又透濕、透氣，可作為衣料使用，拒水效果較目前提升了30%，但該技術(shù)成本太高，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有企業(yè)引進(jìn)?！鐾跷闹?紹興高特?zé)o紡有限公司技術(shù)主管)

　　含氟聚合物擔(dān)當(dāng)據(jù)油整理主力軍

　　對(duì)于不需要洗滌的非織造布，例如裝飾織物、汽車內(nèi)飾材料和造紙毛毯等產(chǎn)品，其自身拒污能力十分關(guān)鍵。對(duì)這類產(chǎn)品進(jìn)行防污整理，需要減少污垢的累積。因?yàn)槭褂眠^(guò)程中會(huì)反復(fù)經(jīng)受機(jī)械力的作用，因此拒污劑必須具有耐磨性。對(duì)待不同產(chǎn)品和不同使用環(huán)境，需要采取不同的拒污整理方法。

　　一是拒油整理。液體污染主要是通過(guò)潤(rùn)濕，先在纖維表面沾污，然后通過(guò)毛細(xì)管作用向織物內(nèi)部、纖維之間和紗線之間沾污。目前，使纖維表面能力達(dá)到合格要求的整理劑只有含氟聚合物一類，而聚硅氧烷等其他整理劑則難以達(dá)到拒油污的水平。

　　二是易去污整理。易去污整理的目的主要是使疏水性纖維上的油性液體污垢易于被除去。根據(jù)公司日常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，易去污整理劑應(yīng)當(dāng)具備5項(xiàng)性能：干態(tài)下具有低的表面能，表現(xiàn)出良好的拒水拒油性能；濕態(tài)下具有良好的可濕性能；具備良好的耐水洗性能；具備良好的耐干洗性能；不影響非織造布原有性能，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境和人體友好。■李志江(浙江百合新材料有限公司技術(shù)部主管)非織造后整理工藝技術(shù)“對(duì)對(duì)碰”