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　　近幾年，紡織檢測設(shè)備在檢測機理、機電一體化程度及計算機微電子等方面都獲得了長足發(fā)展，越來越多的大容量、智能化、多功能型全自動紡織檢測設(shè)備已經(jīng)開始在紡織產(chǎn)品檢測領(lǐng)域應用。這種機電一體化新型設(shè)備的研發(fā)和使用，不僅拓展了現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的方式和手段，而且也使紡織產(chǎn)品的在線、離線檢測能力實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
　　自動化檢測力度加大
　　從國內(nèi)外紡織檢測技術(shù)發(fā)展來看，近幾年，新式振動儀器替代單根纖維測長稱重儀器的趨勢逐漸明顯。比如，國外高端技術(shù)研發(fā)部門相繼研制出多種以振動法為基礎(chǔ)，測量纖維細度的設(shè)備，具有不須人工操作與調(diào)節(jié)、用單鍵操作就可以自動完成纖維線密度測試等優(yōu)點。由于纖維密度測量過程不再主要依靠人工進行判斷，因此大大提升測量結(jié)果的精準度。生產(chǎn)實踐表明，使用振動纖維測試儀器，2個人在1小時內(nèi)可完成190個樣品的測試。
　　現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)的自動化力度在不斷加大，這主要體現(xiàn)在高新科技的廣泛應用等方面。比如，隨著網(wǎng)絡(luò)計算機技術(shù)的不斷更新，發(fā)達國家推出了一種新型計算機控制系統(tǒng)，可用在紡織產(chǎn)品密度檢測設(shè)備上，它不僅有效解決了樣品時間，而且還避免了樣品自身出現(xiàn)誤差的情況。尤其是在單纖維強伸度試驗中，運用新型設(shè)備不僅可實現(xiàn)包括收集、處理及數(shù)據(jù)顯示在內(nèi)的許多功能，而且還可有效控制樣品的斷裂伸長率。
　　當前，國內(nèi)通過計算機軟件進行纖維調(diào)節(jié)控制的技術(shù)，主要體現(xiàn)在運用計算機中樞網(wǎng)絡(luò)和光度檢測法進行鑒定等方面。越來越多的技術(shù)人員逐漸認識到，運用計算機網(wǎng)絡(luò)中樞對產(chǎn)品進行測定，不僅可靠、快速，可以準確區(qū)分出化學成分十分相似的纖維產(chǎn)品，而且還能鑒定出紗線中纖維的混紡成分。
　　應用數(shù)字化傳感技術(shù)
　　現(xiàn)在，數(shù)字圖像處理技術(shù)已經(jīng)在紡織檢測技術(shù)中得到廣泛應用。比如，光學纖維直接分析設(shè)備就是其中之一。它運用高端數(shù)字圖像處理技術(shù)，對羊毛纖維進行測定，保證了羊毛纖維直徑和平均直徑的準確性。根據(jù)測試發(fā)現(xiàn)，它的速度可以達到每分鐘1萬根。而且，使用光學纖維分析設(shè)備還可以直接對髓質(zhì)毛、化學纖維等纖維原料的卷曲程度進行測試。
　　現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)中，激光技術(shù)也得到了充分應用。比如，澳大利亞紡織工業(yè)運用的激光掃描儀就是激光技術(shù)在紡織技術(shù)中應用的代表。其檢測速度不低于光學纖維直接分析設(shè)備的測定速度，其控制技術(shù)卻完全采用激光掃描和計算機進行。它通過計算機控制，利用纖維直徑大小，在短時間內(nèi)可完成纖維的檢測，能準確測定出產(chǎn)品的CV值及直徑平均值，該測試儀器還能繪出纖維數(shù)量分布圖。
　　此外，現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)中傳感技術(shù)也在不斷升級。比如，在紡織檢測設(shè)備中，電容式傳感的聲頻及光電傳感技術(shù)的應用不斷發(fā)展。具有代表性的有德國茲韋格公司，其生產(chǎn)的紡織檢測設(shè)備中都含有聲頻設(shè)備，振動頻率一般在3Hz～5Hz之間。這種充分利用纖維聲頻變化對紡織產(chǎn)品進行測定的方法，不僅真實反映了測量棉條和粗紗線的密度及均勻程度，而且整個測定結(jié)果都不會受到周圍環(huán)境的影響和干擾。
　　檢測技術(shù)呈現(xiàn)三趨勢
　　在數(shù)字化傳感和自動化檢測技術(shù)發(fā)展的帶動下，目前現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)又出現(xiàn)了三個新的發(fā)展趨勢，即向模擬質(zhì)量檢測與評估、向高速度和高效率、向多功能化方向發(fā)展的趨勢。
　　第一，現(xiàn)代自動檢測技術(shù)向模擬質(zhì)量檢測與評估方向發(fā)展。隨著紡紗檢測設(shè)備智能化和自動化發(fā)展趨勢的逐漸明朗，人工操作對產(chǎn)品檢測結(jié)果的影響已經(jīng)越來越小，因此，現(xiàn)今紡織企業(yè)可以利用測試結(jié)果對紡織產(chǎn)品的加工過程和產(chǎn)品質(zhì)量進行可靠的模擬預測。這樣，不僅可以有效避免小樣產(chǎn)品可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題，而且還可以節(jié)省生產(chǎn)時間和生產(chǎn)成本。
　　第二，高速、高效一直都是紡織檢測技術(shù)追求的目標。經(jīng)過多年努力，國內(nèi)外不少技術(shù)人員在這方面取得了進展，比如，策爾韋格-烏斯特公司研制的高性能拉伸試驗儀測試速度可以達到400米/分鐘，每小時可以完成3萬次的產(chǎn)品拉伸測試。它不僅可以提供產(chǎn)品檢測的有效性和準確性，而且還可以提高檢測的速度、保證檢測過程的效率。
　　但是，這些技術(shù)進步并沒有完全達到用戶企業(yè)對高速、高效的無止境追求目標。從這個意義上講，未來相當長時間內(nèi)，高速、高效仍將是檢測設(shè)備發(fā)展的一大趨勢。
　　第三，檢測設(shè)備向多屬性、多功能化方向發(fā)展將更加明顯。傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)品檢測，只是對產(chǎn)品的單一屬性進行評定。這種檢測方法不僅耗費時間和人力，而且檢測結(jié)果容易受到人為因素的影響。而現(xiàn)代紡織檢測技術(shù)，不僅排除了人工操作對檢測結(jié)果的影響，而且還可以對產(chǎn)品密度、長度及斷裂伸長度等多個屬性進行檢測，體現(xiàn)了向多功能方向發(fā)展的趨勢。

　　檢測設(shè)備呈現(xiàn)多功能化趨勢