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　　日前，隨著四川宜賓絲麗雅公司年產(chǎn)10萬噸的粘膠短纖生產(chǎn)線開車成功，恒天重工特別為該項(xiàng)目新研發(fā)的單線年產(chǎn)能10萬噸的粘膠短纖后處理生產(chǎn)線也正式亮相。該生產(chǎn)線的成功開發(fā)，體現(xiàn)了恒天重工作為紡織機(jī)械國家隊(duì)的實(shí)力，標(biāo)志著恒天重工粘膠短纖成套設(shè)備達(dá)到世界領(lǐng)先技術(shù)水平，將進(jìn)一步鞏固恒天重工在粘膠纖維設(shè)備上的技術(shù)優(yōu)勢，促進(jìn)國內(nèi)外粘膠纖維行業(yè)的升級換代。

　　在國際化纖領(lǐng)域中，滌綸、粘膠等常規(guī)品種占總產(chǎn)量的90%以上，對化纖常規(guī)品種來說，從來就是以大為“美”。單線產(chǎn)能的提高可以減少投資成本，節(jié)省廠房占地面積，降低生產(chǎn)運(yùn)行中的能源、物料、人工消耗。所以，單線產(chǎn)能的大小是常規(guī)化纖設(shè)備最重要的技術(shù)指標(biāo)。近幾十年來，中國化纖設(shè)備一直在追趕世界先進(jìn)水平，但真正能做到世界第一卻是鳳毛麟角。恒天重工作為中國最大的化纖成套設(shè)備供應(yīng)商，在滌綸短纖設(shè)備、粘膠纖維設(shè)備等主導(dǎo)產(chǎn)品上達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平，在國內(nèi)第一家開發(fā)出日產(chǎn)150噸和200噸滌綸短纖成套設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)一次開車成功；在粘膠纖維方面，是全球最大的粘膠纖維成套設(shè)備供應(yīng)商，主導(dǎo)產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率超過90%，并出口奧地利蘭精集團(tuán)和印度博拉集團(tuán)。

　　宜賓絲麗雅年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖項(xiàng)目從原液到紡煉、酸站的關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備，均由恒天重工提供。此次開發(fā)的年產(chǎn)10萬噸粘膠短纖后處理生產(chǎn)線，集成了近年來恒天重工粘膠短纖設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)，主要包括4000毫米幅寬的精煉聯(lián)合機(jī)和3800毫米幅寬的烘干聯(lián)合機(jī)，原液設(shè)備中的大容量黃化機(jī)和壓榨機(jī)，以及酸站設(shè)備中的14級閃蒸設(shè)備。這些設(shè)備均代表著目前粘膠短纖行業(yè)最先進(jìn)技術(shù)水平，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)。整個(gè)生產(chǎn)線采用國際先進(jìn)的工藝技術(shù)，控制系統(tǒng)采用DCS集中控制，在主控室計(jì)算機(jī)上可方便調(diào)整、設(shè)定相關(guān)工藝參數(shù)，整個(gè)生產(chǎn)線具有設(shè)備投資省、能源消耗低、安全可靠性高、對工藝適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)測算，相比兩條5萬噸的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線在廠房、設(shè)備方面的投資減少約20%，生產(chǎn)用工和能耗減少30%，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。